Desde que Henry Ford criou a primeira linha de montagem móvel do mundo em 1913, tem havido um constante desenvolvimento nas técnicas e máquinas que são parte integrante deste tipo de processo de fabricação.
As modernas linhas de produção de máquina para montagem utilizam equipamentos como sistemas de indexação rotativa e linear e sistemas de transferência de paletes, mas é a máquina de montagem de movimento contínuo que está provando ser verdadeiramente revolucionária no século XXI.
Os benefícios do sistema de montagem de movimento contínuo
O nome deste sistema oferece a principal pista a seu favor. Com os sistemas mais tradicionais, chamados de “movimento intermitente”, o processo de montagem tem que ser interrompido de tempos em tempos para que ações específicas sejam realizadas.
Em sistemas de movimento contínuo, como as ferramentas são capazes de se mover à medida que as peças a serem montadas se movimentam, não há necessidade de parar o processo.
Obviamente, isto tem enormes benefícios em termos de produção (até 1500 peças ou até mais podem ser produzidas a cada minuto), tornando as operações de fabricação mais eficientes e lucrativas. Além disso, o processo inerentemente mais suave significa que há menos risco de danos a componentes individuais.
Os custos operacionais são menores, a manutenção é mais fácil e o tempo de parada é reduzido. A máquina para montagem também é muito precisa, já que o alinhamento das peças é muito mais consistente. E, como bônus final, a pegada do equipamento é muito menor, o que é particularmente útil para as PMEs.
Aplicações industriais típicas
Deve haver poucos tipos de máquinas que possam reunir produtos tão diversos como componentes de bafômetros, pinos, pinos de roupa, cartuchos de gás e gotejadores de irrigação!
Máquinas de montagem em movimento contínuo são freqüentemente usadas para montar itens relativamente pequenos que são normalmente produzidos em volumes muito altos, como os acima mencionados.
Os mercados de clientes são surpreendentemente diversos:
Os fabricantes de cosméticos e perfumes, o setor energético (incluindo os setores nuclear e de energia renovável), a indústria de alimentos e bebidas, fabricantes de eletrônicos, fornecedores de escritórios, empresas médicas e farmacêuticas e a indústria automotiva fazem amplo uso deste tipo de equipamento.
Os produtos diários que podem ser fabricados utilizando este processo incluem muitos tipos de tampas e tampas, dispensadores como bombas de sabão e vaporizadores, moinhos de pimenta, latas de bebidas com formato personalizado, lápis propulsor e inaladores.
Mais aplicações “industriais” vão desde baterias, conectores de combustível, controles de janelas elétricas e chaves anti-roubo até fusíveis, plugues de ethernet e disjuntores.
Em tempos de forte pressão de custos, a máquina para montagem oferece benefícios significativos devido aos processos de montagem otimizados e às economias potenciais associadas. O foco industrial é a montagem, pois existe o maior potencial de racionalização.
De fato, os fixadores instalados têm apenas uma participação relativamente pequena no custo total de montagem.